ਮਾਈਨਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਈਲੋ ਬਲਾਕੇਜ ਅਤੇ ਚੂਟ ਵੀਅਰ ਦੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲੀਆਂ ਆ ਰਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਖੋਰ, ਤੇਜ਼ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਯੂਐਚਐਮਡਬਲਯੂਪੀਈ) ਸ਼ੀਟਾਂ, ਆਪਣੇ ਉੱਤਮ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਈਲੋ ਬਲਾਕੇਜ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਆਰਚਿੰਗ: "ਆਂਦਰਾਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ" ਨੂੰ ਅਲਵਿਦਾ ਕਹੋ
ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਧਾਤੂ, ਗਿੱਲਾ ਕੋਲਾ, ਮਿੱਟੀ), ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੰਕੂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਈਲੋ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਛੇਕ ਅਤੇ ਕਮਾਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਵੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਸਾਈਲੋ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੋਨਿਕਲ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਿਛਾਉਣਾ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੱਖਣੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਦੇ ਜੋਹਾਨਸਬਰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੀਆਂ 20mm ਮੋਟੀਆਂ UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ। ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਡੈਸ਼ਨ 90% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਤਾ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ। ਸਾਡਾUHMWPE ਸ਼ੀਟਨੇ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਸਾਈਲੋ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ $2 ਮਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਵਾਈ।
ਕਲੱਬਿੰਗ ਵੀਅਰ ਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ: ਇੱਕ "ਸਾਈਲੈਂਟ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੈਸੇਜ" ਬਣਾਉਣਾ
ਧਾਤ, ਕੋਲਾ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਚੱਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦੇ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਚੱਟ ਲਾਈਨਰ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਚੂਟ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ, ਸਾਈਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ।
ਅਸੀਂ ਮੈਕਸੀਕੋ ਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਲਾ ਖਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਲਗਾਈਆਂ, ਅਸਲ 16mm ਮੋਟੀਆਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ 30mm ਮੋਟੀਆਂ UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਆਮ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 5 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ 120 ਡੈਸੀਬਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 80 ਡੈਸੀਬਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਮੈਟਲ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਘਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਈਲੋ ਅਤੇ ਚੂਟਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ, ਆਪਣੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ, ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਰੇUHMWPE ਸ਼ੀਟs ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਸੰਪੂਰਨ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
UHMWPE ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਖਾਰੇ ਮੀਡੀਆ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਗੰਧਹੀਣ ਸੁਭਾਅ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੀ UHMWPE ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 8mm ਤੋਂ 260mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਸਿਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਚੂਟ ਐਲਬੋ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਸਟਨਰ ਵਰਗੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
| ਮੋਟਾਈ | 8mm - 260mm |
| ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ | 1000*2000mm, 1220*2440mm, 1240*4040mm, 1250*3050mm, 1525*3050mm, 2050*3030mm, 2470*6140mm |
| ਘਣਤਾ | 0.93 - 0.98 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.3 |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਉੱਭਰੀ ਹੋਈ (ਐਂਟੀ-ਫਿਸਲ) |
| ਰੰਗ | ਕੁਦਰਤ, ਚਿੱਟਾ, ਕਾਲਾ, ਪੀਲਾ, ਹਰਾ, ਨੀਲਾ, ਲਾਲ, ਆਦਿ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾ | ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ |
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
Q1: ਸਾਡੀਆਂ UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
A: ਸਾਡੀਆਂ UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ -260℃ ਤੋਂ +80℃ ਹੈ। ਇਹ 100℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ 80℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
Q2: ਕੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ? ਕੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
A: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਬੋਲਟ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਬੰਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਾਸਟਨਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
Q3: ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨUHMWPE ਸ਼ੀਟਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ?
A: UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
Q4: ਮੈਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?UHMWPE ਸ਼ੀਟਾਂ?
A: ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਬੂੰਦ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 30-70mm ਮੋਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਚੂਟ ਲਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਲੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 15-30mm ਮੋਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਸਾਈਲੋ ਵਾਲ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-25-2025
